Du premier contour à la pièce qui s’ajuste : découvrez les outils selon leur utilité, avec des exemples et des images. Découvrez plus de possibilités pour votre pièce. Essayer la démo gratuite.
À l’ouverture, Solidon3D cherche dans le maillage ce qui fut un jour de la conception : perçages, tenons, fraisures, dômes et cuvettes, congés, gorges, filetages, faces planes et arêtes ouvertes. Chaque caractéristique trouvée reçoit une identité utilisée comme référence dans les étapes suivantes — et un clic affiche ses valeurs mesurées, sous forme de cotes dans la vue et, à droite, dans le panneau Sélection : position, diamètre, profondeur, axe.
Regrouper en motif réunit des trous identiques en un motif, Goupille pour perçage construit la goupille adaptée à un perçage, et Modifier la chambre et Modifier la fermeture modifient d’un bloc les chambres, rainures et baïonnettes reconnues.
Changer un nombre, c’est l’opération. Pas de mode, pas de second dialogue — et l’aperçu dans l’image suit pendant que vous tapez encore.
Déplacer, pivoter, dupliquer, supprimer, remettre à la cote : ces actions s’appliquent directement à la caractéristique reconnue. Jusqu’ici, décaler un perçage de trois millimètres voulait dire le boucher et en percer un autre à de nouvelles coordonnées — deux étapes, six nombres à la main, et l’identité était perdue. C’est maintenant une seule étape, et les ajustements continuent de référencer ce perçage. Les références qui ne peuvent plus être résolues sont signalées.
Le perçage dit lui-même quelle vis lui convient (« Correspond probablement à M5 (Trou de passage fin) »), et là où rien ne convient, il le dit aussi. Six perçages semblables passent à la même cote d’un seul geste, comme une action unique qu’une annulation reprend d’un bloc. Deux caractéristiques marquées indiquent leur distance — dans l’espace et par axe, sans outil de mesure.
Tous les types ne portent pas toutes les actions. Déplacer, dupliquer et supprimer valent pour les perçages, tenons, fraisures, dômes et cuvettes ; pivoter, pour tous sauf la face sphérique — elle n’a pas d’orientation que l’on pourrait faire pivoter. Sur les congés et gorges qui remplacent nettement une arête, il est possible de modifier le rayon ou de les supprimer ; une transition qui se fond progressivement dans les faces voisines, non. Solidon3D explique quelles actions sont possibles à l’endroit sélectionné et pourquoi.
Répétez les perçages reconnus et les autres caractéristiques compatibles en ligne, autour d'un cercle ou par symétrie. Un seul perçage devient ainsi un ensemble de trous régulièrement espacés. Si vous modifiez la cote de la caractéristique d'origine dans une étape antérieure de l'historique, ses copies suivent.
Qui clique un perçage déplace le perçage — pas la pièce entière. Pendant le glissement, un aperçu du trou suit le curseur, avec son diamètre et sa profondeur ; un cylindre pâle reste au point de départ. On voit le trajet, pas seulement la destination.
Le glissement devient une étape de l’historique. Ce qui a été poussé dans l’image est ensuite un nombre dans cette étape — et reste modifiable dix étapes plus tard.
Soulevez une pièce et l’ombre file sur le côté : une aide visuelle pour apprécier sa hauteur. La sélection se fond au lieu de sauter.
Et sur une face, la barre de déplacement n’offre que ce qui y est possible : pivoter et mettre à l’échelle sont grisés, avec la raison dans l’infobulle plutôt qu’un message d’erreur après le clic.
Ligne, cercle, arc, courbe et contours tout faits comme le trou oblong, le cercle de perçage ou la grille de trous. Les contraintes tiennent le dessin — horizontal, perpendiculaire, tangent, symétrique, distance, angle, même taille (longueurs et rayons) et milieu — et, en bas, s’affiche à tout moment ce qui reste libre. Ce que devient le contour, vous le décidez après : l’extruder, l’entailler en poche, le mettre en révolution, le mener le long d’un arc ou le tendre entre deux contours.
Dans un solide exact, le contour conserve sa courbe. Un cercle dessiné devient un cylindre rond, pas un polygone à beaucoup de sommets.
La grille montre à quoi l'accrochage se mesure, et son pas se saisit au clavier. La cote se tient près du pointeur, et la barre du dessous nomme la face sur laquelle on dessine. Une ligne de construction reste une ligne de construction — même après ajustage, prolongement, décalage et symétrie.
Vous pouvez extruder un contour et le joindre directement au solide sélectionné. Pour retirer de la matière, faites tourner une section autour d'un axe, par exemple pour créer une gorge annulaire. Une transition entre deux contours découpe un entonnoir ou un canal passant du carré au rond. Le long d'un arc ou d'un chemin dessiné, vous découpez un canal guidé qui peut aussi déboucher sur le côté.
L'historique est non destructif : chaque étape reste modifiable, chaque valeur peut être modifiée après coup. L'épaisseur de paroi de 2,40 à 3,60 ? L'évidement, le couvercle, les perçages et les ajustements se recalculent — dans le même ordre, avec les nouvelles valeurs.
Des paramètres de projet nommés au lieu de chiffres éparpillés : une modification à un endroit, pas à sept.
Les bornes se modifient après coup, même une fois le paramètre créé. Dans l'historique, plusieurs étapes se sélectionnent d'un coup — pour une suppression ou un déplacement commun, plutôt qu'un par un.
La face cliquée compte : un bloc se pose là où vous avez pointé dans le modèle — chaque opération sur une face coûtait auparavant deux clics. Le catalogue à droite connaît désormais aussi support mural, nervure, languette et rainure, ergot d'encliquetage, clip d'encliquetage et charnière-film.
Également au catalogue : Fermeture à baïonnette, Disque rotatif cranté, Patte percée, Manchon d'emboîtement et raccord de tiges, Raccord de goulotte, des supports en quatre formes et, pour le modélisme, Mur de pièce, Plancher de pièce et Vitre.
Des blocs testés en six groupes — trou de vis avec fraisure, piège à écrou, insert à chaud, filetage, goupille, œil de charnière, charnière-film, clip d'encliquetage, poche à aimant, plus support mural, crochet pour panneau perforé, clip de câble, gousset et pied. Les cotes viennent d'une table de pièces normalisées, pas de l'intuition.
Chaque bloc est testé aux combinaisons de ses valeurs limites : maillage fermé, épaisseur de paroi minimale et absence d’auto-intersection.
Qui choisit un bloc avant de pointer un endroit se voit interrogé par Solidon3D, plutôt que de le voir posé à l'origine. Le catalogue lui-même s'ouvre aussi sans modèle chargé — pour insérer un bloc, créez d’abord un solide ou importez un modèle avec les boutons du catalogue.
L'arbre des objets montre ce qu'apporte un bloc : ses caractéristiques figurent en entrées propres en dessous, et le nœud propose de modifier exactement cette étape.
Le support pour l'établi a coûté une soirée — la prochaine fois, il doit être une entrée. Construisez la pièce une fois, créez des paramètres pour ses cotes et choisissez dans le catalogue Enregistrer la sélection comme bloc : elle figure dès lors à côté des blocs fournis, avec aperçu et champs, et vous décidez par cote jusqu'où elle peut être réglée.
La création calcule, elle ne se contente pas d'enregistrer : le bloc est construit une fois à chaque coin de sa plage — si une combinaison ne produit pas de solide utilisable, c'est écrit sur l'entrée avant que cela ne se voie à l'impression.
Il est à vous, il reste sur votre ordinateur — et il voyage comme recette dans chaque fichier de projet qui l'utilise : une liste d'étapes et de valeurs, pas un programme. Qui reçoit le fichier peut calculer et modifier sans rien installer.
Nervure, onde, moletage droit et croisé, nid d'abeille, picots, Voronoi et bruit — en vraie géométrie et en treillis exact, pas en champ de hauteur échantillonné. Le détail imprimé dépend aussi de la buse, du matériau et des réglages du slicer.
Avant tout calcul, la question de savoir si le motif peut seulement exister sur cette machine : les crêtes plus fines que la buse et les reliefs moins hauts qu'une couche sont refusés, pas calculés.
Une image en niveaux de gris peut aussi devenir une surface perceptible au toucher : Appliquer un relief traduit les zones claires et sombres en hauteur. Remplir de treillis crée un treillis spatial dans la cavité d’un solide évidé, avec un choix de structure, de taille de cellule et d’épaisseur des barreaux. La géométrie du treillis accompagne le modèle exporté.
Chaque modèle ouvert reçoit un rapport : zones ouvertes, triangles mal orientés, parois sous deux cordons d'extrusion, unités manquantes. Classé en erreurs, avertissements et remarques — et les entrées localisées indiquent l’endroit concerné dans le modèle.
Chaque constat porte une action proposée. Ici, une erreur ne se termine jamais par « échec ».
Solidon3D découpe le modèle en couches et mesure ce qui en découle : surfaces sans support, îlots flottants, parois sous deux cordons, portées de pont et volume de support. La recherche d'orientation cherche une position nécessitant moins de supports parmi les orientations évaluées.
Pas de slicer maison — et pas de chiffres mélangés : ce qui vient de l'analyse et ce qui vient du G-Code est toujours indiqué.
Solidon3D n’écrit pas de G-code : c’est le travail de votre slicer. Les réglages d’impression disent à l’avance ce que cette pièce exige : la géométrie fournit des suggestions comme une bordure (brim) pour une petite surface d’appui ou plus de temps par couche quand il reste peu de surface en haut — chacune avec sa raison, et chacune peut être décochée.
Ouvrir dans le slicer transmet la pièce, avec les valeurs si vous le souhaitez, à PrusaSlicer, OrcaSlicer, Bambu Studio, ElegooSlicer, Creality Print, Anycubic Slicer Next, SuperSlicer ou Cura. Trancher laisse votre slicer calculer en arrière-plan ; ce qu’il mesure apparaît ensuite dans le rapport de contrôle.
Les valeurs du G-code décrivent l’impression prévue. Leur origine figure à côté de l’estimation de Solidon. La durée et la consommation réelles peuvent différer.
Montrer au lieu de calculer : deux clics sur la pièce tracent une ligne, et la coupe passe entre eux — droit dans l'écran. Qui voit où la couture doit aller n'a plus à traduire cet endroit en coordonnée.
Les moitiés sont préparées au passage pour l'emboîtement : des goupilles dans l'une, les trous correspondants dans l'autre. Rond, six pans, queue d'aronde ou clip — les formes anguleuses bloquent la rotation, la queue d'aronde retient aussi l'arrachement, et le clip est conçu pour un assemblage par encliquetage. Vérifiez la retenue sur la pièce imprimée. Le jeu entre les deux vient du profil de matériau. L'ajustement reste dans le projet comme relation et se revérifie à chaque modification ultérieure.
Et pour ne garder qu'un côté, il y a Découper : un plan, un côté reste, la face de coupe est fermée. Un support importé reçoit ainsi une paroi arrière plane, et un bac devient un gobelet dont les parois arrivent à la même hauteur.
Pour rechercher automatiquement les plans de coupe, utilisez Diviser automatiquement : Solidon3D cherche des coupes permettant de placer les morceaux dans le volume d’impression et signale s’il ne trouve pas de solution adaptée.
Le volume d'impression vient du profil d'imprimante. Vingt sont fournis d'origine, dont deux pour la résine, et vous pouvez créer les vôtres.
Chaque bobine est une entrée : nom, type de matériau, jusqu’à quatre couleurs, emplacement, charge nominale et quantité restante, plus la date d’achat, la date d’ouverture et le prix. Deux bobines identiques restent deux entrées, chacune avec son propre stock. Si vos filaments sont déjà configurés dans le slicer, vous les importez de là — délibérément, pas automatiquement.
Dans le projet, vous affectez une bobine à des corps entiers ou à des faces précises ; le panneau des filaments à gauche indique quel corps porte quelle bobine. Après la remise au slicer, Solidon3D propose de déduire la consommation — en estimation ou telle que planifiée dans le G-code, chaque quantité avec son origine. Demander, ne jamais déduire ou déduire sans demander : cela se règle dans le stock.
L’historique des écritures montre chaque impression et la retire sur demande. Les bobines peuvent être archivées et restaurées — sous « Afficher les bobines archivées », une bobine revient avec son identifiant et son historique.
Derrière chaque champ numérique se trouve un fx :
au lieu de 4,20, on peut y écrire vis_m4 + jeu. Les
tolérances prennent leur valeur dans le profil de matériau au lieu
de disparaître dans le modèle comme constantes. Devant, les deux ou
trois valeurs qu'on change vraiment — le reste vit sous
« Autres réglages ».
178 opérations, toutes sur le même modèle : menu, ligne de commande et chat lisent la même déclaration.
L'agent manie les mêmes opérations que les menus — il n'existe aucun raccourci qui contourne la géométrie. Chaque proposition montre ce qu'elle va faire avant de le faire, et s'applique d'un bloc : exactement une transaction, qu'un seul Annuler retire entièrement.
La géométrie est calculée par du code, jamais par le modèle de langage. La proposition utilise des cotes et des paramètres explicites ; vous pouvez examiner le résultat avant de l’appliquer.
Et c'est mesuré, pas promis : une suite de 39 requêtes de référence tourne avant et après chaque modification du corpus de règles de l'agent. Au 22 septembre 2026, avec un modèle local de 14 milliards de paramètres, sans aucun cloud : 24 réponses correctes sur 39, 98 % d'appels d'outils valides du premier coup — et chaque demande ambiguë s'est terminée par une question en retour, pas par une supposition.
Solidon3D intègre un serveur MCP. Un second programme sur la même machine — Claude Code, un éditeur, un script — appelle par lui exactement les opérations qui figurent aussi dans la sélection à droite et dans le menu. Les outils viennent du même registre que le menu et le chat, avec les mêmes paramètres, limites et valeurs par défaut que montre la boîte de dialogue.
L’interface a des conditions, chacune avec son test : Désactivée par défaut — l’interrupteur est dans les paramètres, avec le port. 127.0.0.1 seulement, vérifié à la liaison et à chaque requête ; depuis une autre machine, elle est inaccessible. Aucun chemin de fichier ni code source venu de l’extérieur — les deux sont refusés avant tout calcul. Chaque appel distant qui modifie quelque chose est une transaction de l’historique, marquée comme venue de l’extérieur — et Ctrl+Z la retire.
Le client enregistre Solidon3D comme serveur, par défaut
à l’adresse http://127.0.0.1:8787/mcp. Les outils
disponibles sont dans le manuel :
chaque opération en est un.
Douze projets d’exemple sont fournis — pour les quatre voies, l’esquisse, les blocs, l’inscription en deux couleurs, le calibrage et la préparation de l’impression, ainsi qu’une boîte à couvercle et le changement de matériau d’un ajustement. Chacun est un vrai projet avec son historique, pas une image dans un manuel.
Et un manuel qui montre avec des images de l'application comment faire — dans la même langue que l'interface.
Créer des pavés, cylindres, sphères, cônes et anneaux avec de vraies faces et arêtes, les unir, les soustraire ou conserver leur intersection. Placer un perçage directement sur la face choisie. Créer un perçage avec fraisure ou lamage cylindrique en une seule étape, avec diamètre, profondeur et angle de transition réglables.
Ajouter un tube crée un tube. Creuser la contre-forme creuse dans un insert une poche à la forme d’une autre pièce, avec du jeu, pour qu’elle ressorte droite.
Déplacer, pivoter, symétriser, mettre à l’échelle ou ramener la plus grande dimension à une valeur cible. Créer des copies individuelles, en ligne ou en cercle ; aligner des faces et des perçages entre eux.
Congés, chanfreins, bourrelets, déplacement de faces planes et dépouilles fonctionnent sur les maillages STL et les solides exacts compatibles. Une dépouille incline une paroi, par exemple pour faciliter le démoulage. STEP reste disponible pour les solides exacts.
Un maillage de triangles peut être converti en solide avec des faces et des arêtes modifiables. Les plans et les surfaces courbes reconnus deviennent de vraies faces ; l'export STEP devient alors possible. Les zones non reconnues restent des triangles plans. Le rapport indique leur proportion et l'écart par rapport à l'original. Cette conversion ne reconstitue pas un ancien historique de construction. Pour les figurines aux formes organiques et les scans, mieux vaut conserver le maillage.
Évider un solide à l’épaisseur de paroi souhaitée, avec une mise à l’air si nécessaire, ou épaissir une surface ouverte. Une ouverture adaptée donne un couvercle assorti. Créer un couvercle vissé ajoute un col fileté et le couvercle correspondant, avec le jeu du profil de matériau.
Récipient avec couvercle crée en une étape un récipient rond ou carré avec couvercle à vis, à emboîter ou à charnière ; Créer un insert de récipient ajoute un insert amovible à compartiments.
Adaptez un support à un profil rond, ovale ou dessiné par vos soins. Une section produit deux demi-coquilles à visser et deux garnitures séparées. Choisissez un matériau pour les coquilles et un autre pour les garnitures ; les logements des vis et des écrous correspondent à la taille normalisée choisie.
Collier de tube et Embout cannelé figurent au catalogue comme blocs.
Si le collier doit ensuite épouser un autre profil, remplacez les garnitures. Solidon vérifie leur compatibilité avec les coquilles existantes. Coquilles et garnitures sont aussi disponibles comme blocs individuels, à créer séparément ou à insérer dans un modèle.
Dessinez un trajet fermé pour le joint ou choisissez une ouverture dans une face plane. Solidon creuse la gorge et crée un joint séparé avec son propre matériau. Réglez la largeur et la profondeur de la gorge ainsi que le dépassement du joint ; sa section peut être rectangulaire ou ronde.
L’épaisseur de paroi restante sous la gorge et sur ses côtés est vérifiée sur le corps. La gorge et le joint existent aussi comme blocs individuels, à insérer dans un modèle ou pour créer un joint indépendant.
Le modèle représente le joint non déformé. Vérifiez l’étanchéité de l’assemblage sur la pièce imprimée.
Fusionner doucement des solides simples, subdiviser les surfaces et utiliser des pinceaux pour ajouter, enlever ou lisser la matière. L’étape de sculpture reste modifiable. Un squelette permet de donner une autre pose à une figurine.
Appliquer du texte en relief, en creux ou comme solide distinct. Affecter des filaments à des pièces entières ou à des faces, convertir les couleurs des textures existantes en filaments et exporter un 3MF en couleur. L’imprimante, les affectations de filaments et les profils adaptés restent liés dans le projet ; le stock de filaments est géré pour l’ensemble des projets dans le stock de filament.
Incruster du texte incruste le texte à fleur comme pièce à part dans une deuxième couleur, sans jeu ni chevauchement.
Poser les pièces sur le lit — un assemblage importé aussi d’un bloc, avec la position de ses pièces entre elles —, trouver une orientation favorable, les répartir sur le plateau et vérifier les chevauchements. L’envoi direct au slicer emporte les réglages adaptés ; le G-code importé fournit ensuite une contre-vérification dont l’origine reste clairement indiquée.
Imprimer une échelle de tolérances, une échelle d’épaisseurs de paroi et un éventail de surplombs, puis reporter les mesures dans le profil de matériau. Une petite éprouvette économise de la matière ; la compensation du pied d’éléphant réduit sur le modèle une première couche trop large. Le trajet d’assemblage vérifie si les pièces peuvent s’emboîter.
Fermer les zones ouvertes, harmoniser l’orientation des faces extérieures et corriger les triangles problématiques. Réduire, affiner ou répartir les triangles plus régulièrement ; le lissage adoucit une surface irrégulière.
Ouvrir STL, 3MF, OBJ, PLY, OFF, GLB/glTF et STEP. Les contours SVG et DXF deviennent des solides. Exporter STL, 3MF, OBJ, PLY, GLB et, pour les solides exacts, STEP. Les projets conservent plusieurs objets, leurs noms, paramètres, ajustements et historique modifiable.
Des outils dans la vue qui ne touchent jamais la géométrie.
Le bouton gauche déplace, le droit fait pivoter, la molette enfoncée bascule — et W, A, S, D vous font traverser l'espace comme dans un jeu. Habitué à autre chose ? Réglez Cura, les slicers de Bambu et Prusa, la CAO ou Blender.
Ollama sur votre machine ou une clé API — et sans l'un ni l'autre, tout fonctionne, sauf le chat.
Un deuxième programme appelle les mêmes opérations que les menus : désactivé par défaut, sur votre machine seulement, et chaque appel distant qui modifie le projet est une transaction qu'un Annuler retire. Ce que l’interface peut faire et ce qu’elle ne peut pas.
Les champs, valeurs par défaut et limites figurent dans la référence complète des opérations. Elle est générée pour chaque version publiée à partir du même registre que l’application.
Modifiez les perçages avec leurs fraisures, divisez les organiseurs sur mesure et créez des champs de trous avec une bordure. Vous pouvez ensuite ajuster à nouveau les dimensions.
Un perçage reconnu comporte souvent plusieurs diamètres : une fraisure en haut, puis un épaulement ou une seconde section en dessous. Lors de la modification, vous choisissez les sections qui vont ensemble.
Inclure la fraisure, les épaulements et le rétrécissement ajuste ensemble tous les diamètres, sur une poche à aimant aussi l’ouverture de la lèvre. Largeurs, angles et profondeurs sont conservés. Diamètre du trou uniquement laisse inchangées les dimensions extérieures et la position de la fraisure, des épaulements et du rétrécissement.
Les sections reconnues comme appartenant au même perçage sont aussi modifiées ensemble lors d’un déplacement ou d’une copie. Une étape dans l’historique — une annulation. Les associations incertaines sont signalées avant le calcul.
Diviser les compartiments dans l’aperçu, définir les dimensions extérieures ou les dimensions libres des cases et modifier séparément la hauteur des cloisons. Les paramètres du projet gardent égales les dimensions liées. Bac, bord, cloison et pied emboîtable existent aussi comme blocs.
Répartir des trous ronds, des trous oblongs ou des alvéoles dans une zone dessinée. La largeur de bordure, l’espacement et les zones exclues définissent le champ ; ses dimensions restent modifiables par la suite.
Cliquer sur une texture appliquée et modifier ses valeurs à droite, dans le panneau Sélection. Face entière couvre la face plane choisie jusqu’au bord et laisse les perçages libres. Le solide obtenu montre la modification.
Ouvrir un SVG ou un DXF, choisir les contours fermés dans l’aperçu et en créer des solides. Les contours intérieurs restent des évidements ; chaque forme peut être examinée avant validation.
Choisir un endroit sur le modèle original et y rechercher des caractéristiques complètes. La reconnaissance travaille dans une zone limitée ; il n’est pas nécessaire de simplifier le modèle.
La démo est là et court jusqu'au 30 octobre 2026 — gratuite et complète.
Vers la démo Lire d'abord le manuel