Do primeiro contorno à peça que encaixa: conheça as ferramentas pela sua utilidade, com exemplos e imagens. Descubra mais possibilidades para a sua peça. Experimentar a demo gratuita.
Ao abrir, o Solidon3D procura na malha de triângulos aquilo que um dia foi projeto: furos, pinos, escareamentos, cúpulas e sedes, arredondamentos, golas, roscas, faces planas e arestas abertas. Cada característica encontrada recebe uma identidade usada como referência nos passos seguintes — e um clique mostra os seus valores medidos, como cotas na vista e, à direita, no painel Seleção: posição, diâmetro, profundidade, eixo.
Agrupar como padrão junta furos iguais num padrão, Pino para furo constrói o pino que encaixa num furo, e Alterar câmara e Alterar fecho alteram de uma vez câmaras, ranhuras e baionetas reconhecidas.
Alterar um número é a operação. Sem modo e sem um segundo diálogo — e a pré-visualização na imagem acompanha enquanto ainda está a escrever.
Mover, rodar, duplicar, remover, pôr à medida: estas ações aplicam-se diretamente à característica reconhecida. Até agora, deslocar um furo três milímetros significava tapá-lo e furar outro em coordenadas novas — dois passos, seis números à mão, e a identidade perdia-se. Agora é um passo, e os ajustes continuam a referenciar esse furo. As referências que já não possam ser resolvidas são assinaladas.
O próprio furo diz que parafuso lhe pertence («Provavelmente corresponde a M5 (Furo de passagem fino)»), e onde nenhum serve, também o diz. Seis furos iguais passam à mesma medida de uma só vez, como uma única ação que um desfazer retira em conjunto. Duas características marcadas indicam a sua distância — no espaço e por eixo, sem ferramenta de medição.
Nem todos os tipos suportam todas as ações. Mover, duplicar e remover valem para furos, pinos, escareamentos, cúpulas e sedes; rodar, para todos menos a superfície esférica — não tem uma orientação que se possa rodar. Nos arredondamentos e golas que substituem visivelmente uma aresta, pode alterar o raio ou remover a característica; uma transição que se funde suavemente com as faces vizinhas, não. O Solidon3D explica quais as ações disponíveis no ponto escolhido e porquê.
Pode repetir furos reconhecidos e outras características compatíveis em fila, à volta de um círculo ou com cópias espelhadas. Assim, um único furo dá origem a um conjunto de furos com espaçamento regular. Se alterar a medida do original num passo anterior do histórico, as cópias acompanham a alteração.
Quem clica num furo move o furo — não a peça inteira. Ao arrastar, uma pré-visualização do furo acompanha o cursor, com o seu diâmetro e a sua profundidade; um cilindro pálido fica no ponto de partida. Vê-se o percurso, não apenas o destino.
O arrasto torna-se um passo no histórico. O que foi empurrado na imagem fica depois como número nesse passo — e continua alterável dez passos mais tarde.
Se levantar uma peça, a sombra foge para o lado: uma ajuda visual para avaliar a altura. A seleção esbate-se em vez de saltar.
E numa face, a barra de movimento só oferece o que ali é possível: rodar e escalar ficam a cinzento, com o motivo na dica em vez de uma mensagem de erro depois do clique.
Linha, círculo, arco, curva e contornos prontos como furo oblongo, círculo de furos ou matriz de furos. As restrições seguram o desenho — horizontal, perpendicular, tangente, simétrico, distância, ângulo, mesmo tamanho (comprimentos e raios) e ponto médio — e em baixo está sempre escrito o que ainda está livre. O que o contorno vai ser, decide-se só depois: extrudir, cortar como bolsa, gerar por revolução, conduzir ao longo de um arco ou estender entre dois contornos.
Num sólido exato, o contorno mantém a sua curva. Um círculo desenhado torna-se um cilindro redondo, não um polígono com muitos cantos.
A grelha mostra onde o cursor se prende, e o seu passo pode ser escrito. A cota fica junto ao ponteiro, e a barra por baixo diz a face em que se está a desenhar. Uma linha auxiliar continua auxiliar — mesmo depois de aparar, prolongar, deslocar e espelhar.
Pode extrudir um contorno e uni-lo diretamente ao sólido selecionado. Para retirar material, rode uma secção em torno de um eixo, por exemplo para criar uma ranhura anular. Uma transição entre dois contornos recorta um funil ou um canal de secção quadrada para circular. Ao longo de um arco ou de um trajeto desenhado, pode cortar um canal guiado que também pode sair pela lateral.
O histórico é não destrutivo: cada passo continua alterável, cada número pode ser mexido mais tarde. Espessura de parede de 2,40 para 3,60? O esvaziamento, a tampa, os furos e os ajustes recalculam-se — pela mesma ordem, com os novos valores.
Parâmetros de projeto com nome em vez de números espalhados: uma alteração num sítio, não em sete.
Os limites podem ser alterados mais tarde, mesmo depois de o parâmetro já existir. No histórico, vários passos selecionam-se de uma vez — para apagar ou mover em conjunto, em vez de um a um.
A face em que clica é que conta: um bloco aparece onde apontou no modelo — antes, cada operação numa face custava dois cliques. O catálogo à direita conhece agora também suporte de parede, nervura, lingueta e ranhura, lingueta de encaixe, ligação de encaixe e dobradiça de filme.
Também no catálogo: Fecho de baioneta, Disco giratório com retenção, Patilha com furo, Manga de encaixe e conector de varetas, Junta de calha, suportes em quatro formas e, para maquetes, Parede da divisão, Piso da divisão e Vidro da janela.
Blocos verificados em seis grupos — furo de parafuso com escareamento, alojamento de porca, bucha de inserção a quente, rosca, pino de posicionamento, olhal de dobradiça, dobradiça de filme, ligação de encaixe, alojamento de íman, e ainda suporte de parede, gancho para painel perfurado, clip de cabo, esquadro e pé. As medidas vêm de uma tabela de peças normalizadas, não do palpite.
Cada bloco é verificado nas combinações dos seus valores limite: malha fechada, espessura mínima de parede e ausência de autointerseções.
Quem escolher um bloco antes de apontar um sítio é interrogado pelo Solidon3D, em vez de o ver colocado na origem. O catálogo também se abre sem nenhum modelo carregado — para inserir um bloco, crie primeiro um sólido ou importe um modelo com os botões do catálogo.
A árvore de objetos mostra o que um bloco traz consigo: as suas características aparecem como entradas próprias por baixo dele, e o nó propõe alterar exatamente esse passo.
O suporte para a bancada custou uma noite — para a próxima deve ser uma entrada. Construa a peça uma vez, crie parâmetros para as medidas e escolha no catálogo Guardar a seleção como bloco: a partir daí fica ao lado dos blocos fornecidos, com pré-visualização e campos, e decide por medida até onde se pode ajustar.
Ao criar calcula-se, não se guarda apenas: o bloco é construído uma vez em cada canto do seu intervalo — se nalgum ponto não sair um corpo utilizável, fica escrito na entrada antes de se notar numa impressão.
É seu, fica no seu computador — e viaja como receita em cada ficheiro de projeto que o usa: uma lista de passos e valores, não um programa. Quem recebe o ficheiro pode calcular e alterar sem instalar nada.
Nervura, onda, recartilhado reto e cruzado, favo de mel, covinhas, Voronoi e ruído — como geometria real e como grelha exata, não como campo de alturas amostrado. O detalhe impresso depende também do bico, do material e das definições do slicer.
Antes de calcular, a pergunta: será que o padrão sequer nasce nesta máquina? Barras mais estreitas do que o bico e relevos mais rasos do que uma camada são recusados, não calculados.
Uma imagem em tons de cinzento também pode tornar-se uma superfície percetível ao toque: Aplicar relevo traduz as zonas claras e escuras em altura. Preencher com treliça cria uma treliça espacial na cavidade de um sólido esvaziado, com estrutura, tamanho de célula e espessura das barras à escolha. A geometria da treliça acompanha o modelo exportado.
Cada modelo aberto recebe um relatório: zonas abertas, triângulos mal orientados, paredes abaixo de duas larguras de extrusão, unidades em falta. Ordenado por erros, avisos e notas — e as entradas com localização indicam o sítio em causa no modelo.
Cada constatação traz uma sugestão de ação. Aqui, um erro nunca acaba em «falhou».
O Solidon3D corta o modelo em camadas e mede o que daí decorre: áreas sem suporte, ilhas a pairar, paredes abaixo de duas linhas, vãos de ponte e o volume de suporte. A procura de orientação procura uma posição que exija menos suportes entre as orientações avaliadas.
Nenhum slicer próprio — e nenhum número misturado: o que vem da análise e o que vem do G-Code está sempre indicado.
O Solidon3D não escreve G-code: isso é com o seu slicer. As definições de impressão dizem antes o que esta peça exige: da geometria saem sugestões como um brim quando a base é pequena ou mais tempo por camada quando sobra pouca área em cima — cada uma com o seu motivo, e cada uma pode ser desmarcada.
Abrir no slicer passa a peça, se quiser com os valores, ao PrusaSlicer, OrcaSlicer, Bambu Studio, ElegooSlicer, Creality Print, Anycubic Slicer Next, SuperSlicer ou Cura. Fatiar deixa o seu slicer calcular em segundo plano; o que ele mede aparece depois no relatório de verificação.
Os valores do G-code descrevem a impressão planeada. A sua origem aparece ao lado da estimativa do Solidon. O tempo e o consumo reais podem ser diferentes.
Apontar em vez de calcular: dois cliques na peça traçam uma linha, e o corte passa entre eles — a direito, para dentro do ecrã. Quem vê onde a costura deve ficar já não precisa de traduzir esse sítio numa coordenada.
As metades ficam logo preparadas para encaixar: pinos numa, os furos correspondentes na outra. Redondo, hexagonal, cauda de andorinha ou encaixe — os angulosos seguram contra a torção, a cauda de andorinha também contra o puxão, e o encaixe foi concebido para reter as partes. Verifique a retenção na peça impressa. A folga entre eles vem do perfil de material. O ajuste fica no projeto como relação e é verificado de novo em cada alteração posterior.
E quem só precisa de um lado usa Cortar fora: um plano, um lado fica, a face de corte é fechada. Assim um suporte importado ganha uma parede traseira lisa, e um tabuleiro vira um copo cujas paredes chegam todas à mesma altura.
Para procurar automaticamente os planos de corte, use Dividir automaticamente: o Solidon3D procura cortes que permitam colocar as partes no volume de impressão e assinala quando não encontra uma solução adequada.
O volume de impressão vem do perfil de impressora. Vinte vêm de fábrica, dois deles para resina, e podem criar-se perfis próprios.
Cada bobina é um registo: nome, tipo de material, até quatro cores, local, conteúdo nominal e quantidade restante, além da data de compra, da data de abertura e do preço. Duas bobinas iguais continuam a ser dois registos, cada um com o seu próprio stock. Se já tem os filamentos configurados no slicer, importa-os de lá — de forma deliberada, não automática.
No projeto atribui uma bobina a corpos inteiros ou a faces concretas; o painel de filamentos à esquerda mostra a bobina atribuída a cada corpo. Após a entrega ao slicer, o Solidon3D propõe descontar o consumo — como estimativa ou como planeado no G-code, cada quantidade com a sua origem. Se pergunta, se nunca desconta ou se o faz sem perguntar, define-o no inventário.
O histórico de lançamentos mostra cada impressão e retira-a quando pedir. As bobinas podem ser arquivadas e restauradas — com «Mostrar bobinas arquivadas» uma bobina regressa com o seu identificador e o seu histórico.
Atrás de cada campo numérico há um fx: em vez de 4,20
pode lá estar parafuso_m4 + folga. As tolerâncias vão
buscar o seu valor ao perfil de material, em vez de desaparecerem
no modelo como constantes. À frente estão os dois ou três valores
que se muda de facto — o resto vive em «Mais definições».
178 operações, todas com o mesmo padrão: menu, linha de comandos e chat veem a mesma declaração.
O agente usa as mesmas operações que os menus — não há atalho por fora da geometria. Cada proposta mostra o que vai fazer antes de o fazer, e é aplicada como um todo: exatamente uma transação, que um único Desfazer retira por completo.
A geometria é calculada por código, nunca pelo modelo de linguagem. A proposta usa cotas e parâmetros explícitos; pode examinar o resultado antes de o aplicar.
E isso é medido, não prometido: uma suite de 39 pedidos de referência corre antes e depois de cada alteração ao conjunto de regras do agente. À data de 22/09/2026, com um modelo local de 14 mil milhões de parâmetros e sem nuvem nenhuma: 24 de 39 bem respondidos, 98 % das chamadas de ferramentas válidas à primeira tentativa — e cada pedido ambíguo terminou numa pergunta de volta, não numa suposição.
O Solidon3D tem um servidor MCP integrado. Um segundo programa no mesmo computador — Claude Code, um editor, um script — chama com ele exatamente as operações que também estão na seleção à direita e no menu. As ferramentas vêm do mesmo registo que o menu e o chat, com os mesmos parâmetros, limites e predefinições que a caixa de diálogo mostra.
A interface tem condições, cada uma com o seu teste: Desligada por predefinição — o interruptor está nas definições, juntamente com a porta. Só 127.0.0.1, verificado na ligação e em cada pedido; a partir de outro computador não é alcançável. Nenhum caminho de ficheiro nem código-fonte vindo de fora — ambos são recusados antes de qualquer cálculo. Cada chamada remota que altera algo é uma transação no histórico, com a indicação de que veio de fora — e Ctrl+Z retira-a.
O cliente regista o Solidon3D como servidor, por
predefinição em http://127.0.0.1:8787/mcp. Que
ferramentas existem diz o manual:
cada operação é uma.
Vêm incluídos doze projetos de exemplo prontos — para os quatro caminhos, esboços, blocos, inscrição a duas cores, calibração e preparação da impressão, mais uma caixa com tampa e a mudança de material de um ajuste. Cada um é um projeto a sério com histórico, não uma imagem num manual.
E um manual que mostra com imagens da aplicação como se faz — na mesma língua que a interface.
Criar paralelepípedos, cilindros, esferas, cones e anéis com faces e arestas reais, uni-los, subtraí-los ou conservar a sua interseção. Colocar um furo diretamente na face escolhida. Criar um furo com escareamento ou alargamento cilíndrico num só passo, com diâmetro, profundidade e ângulo de transição ajustáveis.
Criar um tubo cria um tubo. Rebaixar contraforma rebaixa num inserto uma cavidade com a forma de outra peça, com folga, para que saia a direito.
Mover, rodar, espelhar, escalar ou ajustar a maior dimensão a uma medida pretendida. Criar cópias individuais, em linha ou em círculo; alinhar faces e furos entre si.
Arredondamentos, chanfros, rebordos, deslocações de faces planas e ângulos de saída funcionam em malhas STL e sólidos exatos compatíveis. Um ângulo de saída inclina uma parede, por exemplo para facilitar a desmoldagem. STEP continua disponível para sólidos exatos.
Uma malha de triângulos pode ser convertida num sólido com faces e arestas editáveis. Os planos e as superfícies curvas reconhecidos tornam-se faces reais; passa também a ser possível exportar em STEP. As zonas não reconhecidas continuam como triângulos planos. O relatório indica a sua proporção e o desvio em relação ao original. A conversão não recupera um histórico de construção anterior. Para figuras orgânicas e digitalizações, é preferível manter a malha.
Esvaziar um sólido à espessura de parede desejada, com ventilação se necessário, ou dar espessura a uma superfície aberta. Uma abertura adequada dá origem a uma tampa correspondente. Criar tampa de rosca acrescenta um gargalo roscado e a tampa correspondente, com a folga do perfil de material.
Recipiente com tampa cria num só passo um recipiente redondo ou quadrado com tampa de rosca, de encaixe ou articulada; Criar inserto do recipiente acrescenta um inserto removível com compartimentos.
Adapte um suporte a um perfil redondo, oval ou desenhado por si. Uma secção transversal dá origem a duas metades aparafusadas e a dois insertos separados. Escolha materiais distintos para as metades e os insertos; os alojamentos dos parafusos e das porcas correspondem à medida normalizada escolhida.
Abraçadeira de tubo e Espigão para mangueira estão no catálogo como blocos.
Se mais tarde a braçadeira tiver de servir noutro perfil, substitua os insertos. O Solidon verifica se cabem nas metades existentes. As metades e os insertos também estão disponíveis como blocos individuais, para criar separadamente ou inserir num modelo.
Desenhe um percurso fechado para a junta ou escolha uma abertura numa face plana. O Solidon corta a ranhura e cria uma junta separada com o seu próprio material. Ajuste a largura e a profundidade da ranhura e a saliência da junta; a secção pode ser retangular ou redonda.
A espessura de parede restante por baixo e ao lado da ranhura é verificada no corpo. A ranhura e a junta também estão disponíveis como blocos individuais, para inserir num modelo ou criar uma junta independente.
O modelo representa a junta sem deformação. Verifique a estanquidade da união na peça impressa.
Fundir sólidos básicos suavemente, subdividir superfícies e usar pincéis para acrescentar, retirar ou alisar material. O passo de escultura continua editável. Um esqueleto permite dar outra pose a uma figura.
Aplicar texto em relevo, rebaixado ou como sólido separado. Atribuir filamentos a peças inteiras ou faces individuais, converter cores de texturas existentes em filamentos e exportar um 3MF a cores. A impressora, as atribuições de filamentos e os perfis adequados ficam ligados no projeto; o stock de filamentos é gerido entre todos os projetos no inventário de filamentos.
Incrustar texto embute o texto à face como peça própria numa segunda cor, sem folga nem sobreposição.
Assentar peças na mesa — um conjunto importado também por inteiro, com a posição das suas peças entre si —, encontrar uma orientação favorável, distribuí-las na placa e verificar sobreposições. A passagem direta para o slicer inclui as definições adequadas; o G-code importado permite depois uma contraprova com a sua origem claramente identificada.
Imprimir uma escala de tolerâncias, uma escala de espessuras de parede e um leque de saliências, e incorporar as medições no perfil de material. Uma pequena peça de ensaio poupa material; a compensação do pé de elefante reduz no modelo uma primeira camada demasiado larga. O percurso de montagem verifica se as peças podem ser encaixadas.
Fechar zonas abertas, uniformizar a orientação das faces exteriores e corrigir triângulos problemáticos. Reduzir, refinar ou distribuir os triângulos de forma mais uniforme; o alisamento suaviza uma superfície irregular.
Abrir STL, 3MF, OBJ, PLY, OFF, GLB/glTF e STEP. Os contornos SVG e DXF tornam-se sólidos. Exportar STL, 3MF, OBJ, PLY, GLB e, para sólidos exatos, STEP. Os projetos guardam vários objetos, os seus nomes, parâmetros, ajustes e o histórico editável.
Ferramentas na vista, sem tocar na geometria.
O botão esquerdo desloca, o direito roda, a roda premida inclina — e com W, A, S, D anda pelo espaço como num jogo. Quem está habituado a outra coisa escolhe Cura, os slicers da Bambu e da Prusa, o CAD ou Blender.
Ollama no próprio computador ou uma chave de API — e sem ambos funciona tudo menos o chat.
Um segundo programa chama as mesmas operações que os menus: desligado por predefinição, só no próprio computador, e cada chamada remota que altera o projeto é uma transação que um Desfazer retira. O que a interface pode fazer e o que não.
Os campos, valores predefinidos e limites estão na referência completa das operações. É gerada para cada versão publicada a partir do mesmo registo que a aplicação.
Altere os furos em conjunto com os escareamentos, divida os organizadores à medida e crie campos de furos com margem. Pode voltar a ajustar as dimensões mais tarde.
Um furo reconhecido tem frequentemente mais de um diâmetro: um escareamento em cima, depois um degrau ou uma segunda secção por baixo. Ao editar, decide quais as secções que pertencem ao mesmo conjunto.
Incluir escareamento, degraus e estreitamento ajusta todos os diâmetros em conjunto, num alojamento de íman também a abertura do lábio. Larguras, ângulos e profundidades mantêm-se. Apenas o diâmetro do furo conserva as dimensões exteriores e a posição do escareamento, dos degraus e do estreitamento.
Ao mover ou copiar, as secções reconhecidas como pertencentes ao mesmo conjunto também são editadas em conjunto. Um passo no histórico — um desfazer. As associações incertas são explicadas antes do cálculo.
Dividir compartimentos na pré-visualização, definir as medidas exteriores ou as medidas livres das divisões e alterar individualmente a altura dos separadores. Os parâmetros do projeto mantêm iguais as medidas relacionadas. Tabuleiro, bordo, separador e pé de encaixe também existem como blocos.
Distribuir furos redondos, rasgos ou células em favo numa área desenhada. A largura da margem, o espaçamento e as zonas excluídas definem o campo; as suas medidas continuam editáveis mais tarde.
Clicar numa textura aplicada e alterar os seus valores à direita, no painel Seleção. Face inteira preenche a face plana escolhida até ao bordo e deixa os furos livres. O sólido resultante mostra a alteração.
Abrir SVG ou DXF, escolher os contornos fechados na pré-visualização e criar sólidos a partir deles. Os contornos interiores continuam a ser aberturas; cada forma pode ser examinada antes de ser aplicada.
Escolher um ponto no modelo original e procurar aí características completas. O reconhecimento trabalha numa área limitada; não é necessário simplificar o modelo.
A demo chegou e corre até 30 de outubro de 2026 — gratuita e completa.
Para a demo Ler primeiro o manual